ലേസർ കട്ടിംഗിനായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഒരു പ്രത്യേക സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഉയർന്ന പവർ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ രശ്മികൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കേണ്ട വസ്തുവിനെ വികിരണം ചെയ്യുന്നതാണ്, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുകയും ബാഷ്പീകരണത്തിനുശേഷം ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ബീം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, ദ്വാരങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഒരു ഇടുങ്ങിയ വീതി (ഏകദേശം 0.1 മിമി പോലുള്ളവ) ഉണ്ടാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നത് പൂർത്തിയാക്കാൻ സീം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ലോഹ സംസ്കരണം, പരസ്യ നിർമ്മാണം, അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, വിളക്കുകൾ, സോ ബ്ലേഡുകൾ, എലിവേറ്ററുകൾ, ലോഹ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ധാന്യ യന്ത്രങ്ങൾ, ഗ്ലാസുകൾ ഉത്പാദനം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രധാനമായും ഉരുകൽ കട്ടിംഗ്, ബാഷ്പീകരണ കട്ടിംഗ്, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ്, സ്‌ക്രൈബിംഗ്, നിയന്ത്രിത ഫ്രാക്ചർ കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലേസർ മെഷീൻ, ഒഎസ്ജി സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ, എയർ ടാങ്ക്, ഒഎസ്ജി എയർ ഡ്രയർ, ഫിൽട്ടർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സഹായ വായു സ്രോതസ്സ്.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വിവിധ വസ്തുക്കളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെയും കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസറുകൾ നൽകുന്നതിനു പുറമേ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സഹായ വാതകം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ജ്വലനത്തെയും താപ വിസർജ്ജനത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പങ്ക്; , ലേസർ നോസിലിൽ പൊടി അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുക, മൂന്നാമത്തേത് ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സഹായ വാതകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഓക്സിജൻ (O2): ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഓക്സിജന്റെ ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗുണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം കറുപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനെ ബാധിക്കുന്നു;

നൈട്രജൻ (N2): വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ പൊതുവായ സംസ്കരണം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്ന സംസ്കരണ കൃത്യത, ചെലവ് ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്;

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യത, സ്ഥിരതയുള്ള വാതക ഉപഭോഗം, വായുവിൽ ഏകദേശം 20% ഓക്സിജൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു പരിധി വരെ ഓക്സിജന്റെയും നൈട്രജന്റെയും അഭാവം നികത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.

ചെലവ് വിശകലനം
നിലവിൽ, വിപണിയിലുള്ള 99.99% ദ്രാവക നൈട്രജൻ ഏകദേശം 900~1000 യുവാൻ/ടൺ ആണ്, ഒരു Nm3 ന് നൈട്രജന്റെ വില 1 യുവാൻ/Nm3 ആണ്, ദ്രാവക ഓക്സിജൻ ഏകദേശം 3 യുവാൻ/കിലോഗ്രാം ആണ്. അതിനാൽ, കട്ടിംഗ് വ്യവസായം പരമ്പരാഗത കാർബൺ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് ആണെങ്കിൽ, കംപ്രഷൻ എയർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരവും ബാധകവുമായ രീതിയാണ്. വിലയേറിയ ലോഹ കട്ടിംഗിനോ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗിനോ, സൈറ്റിൽ നൈട്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒരു നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും ബാധകവുമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്: OSG 15.5bar സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് 15.5bar കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ നൽകുന്നു, ഇത് മിനിറ്റിൽ 1.5m3 നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഈ തരത്തിലുള്ള എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഫുൾ-ലോഡ് ഇൻപുട്ട് പവർ 13.4kW ആണ്.

വ്യാവസായിക വൈദ്യുതി ചെലവ് 0.2 USD/kWh ആയി കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ m3 ന് വായു ചെലവ്: 13.4×0.2/(1.5×60)=0.3 USD/m3 ആണ്, മിനിറ്റിൽ 0.5m3 വാതകത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപഭോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ദിവസം 8 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അപ്പോൾ എയർ കട്ടിംഗ് വഴി ലാഭിക്കുന്ന ദൈനംദിന ചെലവ്: 29.4 യുഎസ് ഡോളർ. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വർഷത്തിൽ 300 ദിവസം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന വാർഷിക ഗ്യാസ് ചെലവ്: 29.4×300=8820 യുഎസ് ഡോളർ.

OSG സ്കിഡ്-മൗണ്ടഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് എയർ കംപ്രസ്സർ, സംയോജിത നൂതന രൂപകൽപ്പന, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും തയ്യാറാണ്, സംയോജിത എയർ കംപ്രസ്സർ, കോൾഡ് ഡ്രയർ, ഫിൽട്ടർ എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്, സക്ഷൻ ഡ്രയർ, ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഡ്രെയിനേജ് ഫിൽട്ടർ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി, സ്ഥിരതയുള്ള എയർ സപ്ലൈ മർദ്ദം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം ലാഭിക്കൽ, ഉടനടി വാങ്ങാനും ഉപയോഗിക്കാനും തയ്യാറാണ്. ബാൽഡോർ ക്ലൗഡ് ഇന്റലിജന്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുക, യൂസ് റിമൈൻഡർ, ഓവർപ്രഷർ, ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ അലാറം, കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ക്വാളിറ്റി മുന്നറിയിപ്പ് തുടങ്ങിയ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ പ്രവർത്തനങ്ങളോടെ.

സംസ്കരിച്ച കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു:
മർദ്ദ മഞ്ഞു പോയിന്റ്: -20~-30°C;
എണ്ണയുടെ അളവ്: 0.001ppM ൽ കൂടരുത്;
കണികാ ഫിൽട്ടർ കൃത്യത: 0.01um.